PCamPPS
PCamPPS (CAPP) controlla la pianificazione del processo di produzione di un singolo pezzo o prodotto cosi come serie di pezzi o prodotti.Integrazione totale del processo di lavorazione:- Dalla presa in carico dell’ordine ai pezzi finiti, un unico punto da cui controllare lo stato della lavorazione.
- Gestione di ordini, fasi e processi, e relative inter-dipendenze; un responsabile crea il modello del processo di lavorazione a partire dall’ordine e dai disegni allegati e puo’ delegare compiti specifici a specifici operatori formando una catena di dipendenze.
- Possibilità di esplorare lo stato (e la storia) dei vari elementi (elettrodi, posizioni, pezzi, macchine, ecc) di un processo.
- Database unificato per i sistemi di automazione PCam.
- Il software client che controlla le macchine possono interrogare il PPS per operare con scelte ottimizzate non solo in relazione a quello che sanno dalle macchine stesse o dal loro operatore ma in rapporto alla dinamica del processo di lavorazione complessivo.
- Un solo operatore, in tutta l’azienda (anche da remoto), è sufficente per diagnosticare un errore o uno stato bloccante su una macchina o su un elemento dell'automazione.
Software client come PCamCell e PCamMMS aggiornano continuamente le informazioni e permettono così all'operatore di integrare tutte le informazioni.Reporting avanzati correlano informazioni dalle diverse fonti e permettono le ottimizzazioni dei processi lavorativi.
