PCamCell

Software di gestione automazione celle CNC

  • Potente software di gestione per l’automazione di celle con più macchine utensili con o senza cambi utensile, cambi pezzoo ecc.
  • Soluzione molto adatta per retrofit EMTA.
  • Elaborazione celle, definizione proprietà macchina, modalità di apprendimento, configurazione posizioni magazzino e riferimenti macchina.
  • Sequenza di elaborazione con gestione delle priorità e caricamento caotico.
  • Avvio elaborazione remota, simulazione realistica, rapporto remoto via email, SMS, Skype.
  • Chip RFID o identificazione con codice a barre 1D e 2D.
  • Dati di connessione da database esterni o sistemi PPS.
  • Trasferimento dei tempi di elaborazione, punti zero, risultati di misura, ecc.
  • Tutte le attività possono essere elaborate in parallelo.
  • Controllo della sequenza di lavorazione per l’automazione di più macchine.
  • Controllo automatico delle pezzi su più macchine.
  • Riduzione al minimo dei cambi utensile e pinza.
  • Utensili gemelli basati sul tempo di utilizzazione o sul numero di pezzi lavorate.
  • Bloccaggio diretto dei pezzi senza pallet con orientamenti per la lavorazione su più lati.

Un sistema di produzione flessibile (FMS) o cella di produzione flessibile (FMC) è un sistema di produzione in cui esiste una certa flessibilità che consente al sistema di reagire in caso di cambiamenti, previsti o imprevisti. Si ritiene generalmente che questa flessibilità rientri in due categorie, che contengono entrambe numerose sottocategorie. La prima categoria è denominata flessibilità di routing che copre la capacità del sistema di essere modificato per produrre nuovi tipi di prodotti e la capacità di modificare l’ordine delle operazioni eseguite su una parte. La seconda categoria è chiamata flessibilità della macchina che consiste nella capacità di utilizzare più macchine per eseguire la stessa operazione su una parte, nonché la capacità del sistema di assorbire cambiamenti su larga scala, come volume, capacità o capacità. La maggior parte degli FMS/FMC è costituita da tre sistemi principali:

  • Le “macchine da lavoro” che spesso sono macchine automatiche a controllo numerico collegate.
  • Il sistema “gestione materiale/pezzo/utensile” per ottimizzare il flusso/movimento di materiale/pezzo/utensile.
  • Il “computer di controllo centrale” che controlla il flusso di materiale/pezzo/utensile/movimento ed esecuzione CNC della macchina.

I principali vantaggi di un FMS / FMC è la sua elevata flessibilità nella gestione delle risorse di produzione come tempo e fatica per fabbricare un nuovo prodotto. La migliore applicazione di un FMS/FMC si trova nella produzione di piccole serie di prodotti.

 

Gestione errori

  • Programma che permette, rispetto ad errori riproducibili (identificati con un numero tipo Nxx o Pxx che viene inviato nel canale di comunicazione e ricevuto dal software di controllo), di definire la politica di gestione della azione da fare in conseguenza (ad esempio proseguire con la lavorazione successiva).

Tool Life & Twins

  • Permette di controllare automaticamente la vita utensile e di utilizzare il gemello nel caso di usura o di rottura.
  • Permette l’impiego di utensili interni.

Software di gestione automazione celle CNC

Referenze

PCamCell

  • Potente software di gestione per l'automazione di celle con più macchine utensili con o senza cambi utensile, cambi pezzoo ecc.
  • Soluzione molto adatta per retrofit EMTA.
  • Elaborazione celle, definizione proprietà macchina, modalità di apprendimento, configurazione posizioni magazzino e riferimenti macchina.
  • Sequenza di elaborazione con gestione delle priorità e caricamento caotico.
  • Avvio elaborazione remota, simulazione realistica, rapporto remoto via email
  • Chip RFID o identificazione con codice a barre 1D e 2D.
  • Dati di connessione da database esterni o sistemi PPS.
  • Trasferimento dei tempi di elaborazione, punti zero, risultati di misura, ecc.
  • Tutte le attività possono essere elaborate in parallelo.
  • Controllo della sequenza di lavorazione per l'automazione di più macchine.
  • Controllo automatico delle pezzi su più macchine.
  • Riduzione al minimo dei cambi utensile e pinza.
  • Utensili gemelli basati sul tempo di utilizzazione o sul numero di pezzi lavorate.
  • Bloccaggio diretto dei pezzi senza pallet con orientamenti per la lavorazione su più lati.
PCamCell

PCamFMC Intro

Un sistema di produzione flessibile (FMS) o cella di produzione flessibile (FMC) è un sistema di produzione in cui esiste una certa flessibilità che consente al sistema di reagire in caso di cambiamenti, previsti o imprevisti. Si ritiene generalmente che questa flessibilità rientri in due categorie, che contengono entrambe numerose sottocategorie. La prima categoria è denominata flessibilità di routing che copre la capacità del sistema di essere modificato per produrre nuovi tipi di prodotti e la capacità di modificare l'ordine delle operazioni eseguite su una parte. La seconda categoria è chiamata flessibilità della macchina che consiste nella capacità di utilizzare più macchine per eseguire la stessa operazione su una parte, nonché la capacità del sistema di assorbire cambiamenti su larga scala, come volume, capacità o capacità. La maggior parte degli FMS/FMC è costituita da tre sistemi principali:
  • Le "macchine da lavoro" che spesso sono macchine automatiche a controllo numerico collegate.
  • Il sistema "gestione materiale/pezzo/utensile" per ottimizzare il flusso/movimento di materiale/pezzo/utensile.
  • Il "computer di controllo centrale" che controlla il flusso di materiale/pezzo/utensile/movimento ed esecuzione CNC della macchina.
I principali vantaggi di un FMS / FMC è la sua elevata flessibilità nella gestione delle risorse di produzione come tempo e fatica per fabbricare un nuovo prodotto. La migliore applicazione di un FMS/FMC si trova nella produzione di piccole serie di prodotti.
PCamFMC Intro

Cell bit0 1 Macchina

  • Programma PCamCell per gestione di una singola macchina utensile nella cella (filo, tuffo, fresatrice, tornitura, rettifica, CMM, macchina di lavaggio, ecc.).
Cell bit0 1 Macchina

Cell bit1 2 Machines

  • Programma PCamCell per gestione di due macchine utensile nella cella (filo, tuffo, fresatrice, tornitura, rettifica, CMM, macchina di lavaggio, ecc.).
Cell bit1 2 Machines

Cell bit2 4 Macchine

  • Permette a PCamCell di gestire quattro macchine utensile nella cella (filo, tuffo, fresatrice, tornitura, rettifica, CMM, macchina di lavaggio, ecc.).
Cell bit2 4 Macchine

Machining Report

  • Produce in formato CSV i consuntivi di lavorazione del carico nella PCamCell.
  • Funziona da attivare manualmente.
Machining Report

Manual Machining

  • Programma per aggiungere oggetti alla cella, eseguire operazioni manuali e definire dipendenze fra le attività.
Manual Machining

Code Templates

  • Permette di parametrizzare macro di tastatura, codici NC di pre settaggio e misura.
Code Templates

Error Handling

  • Programma che permette, rispetto ad errori riproducibili (identificati con un numero tipo Nxx o Pxx che viene inviato nel canale di comunicazione e ricevuto dal software di controllo), di definire la politica di gestione della azione da fare in conseguenza (ad esempio proseguire con la lavorazione successiva).
Error Handling

Parallel Movements

  • Permette di rendere parallele tutte le attività della cella gestita da PCamCell.
Parallel Movements

Gestione utensili

  • Programma di gestione per utensili nella cella (utensili di fresatura, elettrodi).
  • Definisce le caratteristiche, il peso e li identifica univocamente.
Gestione utensili

Loadscript

  • Permette di creare un carico della cella raccogliendo dati NC in una rete LAN dove sono definiti i posti dove risiedono questi codici.
Loadscript

Virtual View

  • Simulazione 3D real time della cella.
Virtual View

PCamCell Client

  • Modulo per il collegamento remoto di PCamRemotePad a PCamCell per gestire le stazioni di carico o magazzini index o macchine di preset utensili.
PCamCell Client

Tool Life & Twins

  • Permette di controllare automaticamente la vita utensile e di utilizzare il gemello nel caso di usura o di rottura.
  • Permette l'impiego di utensili interni.
Tool Life & Twins

Time Planning

  • Permette di stimare e pianificare il tempo di lavorazione di un carico di lavoro in PCamCell.
Time Planning

Electrode Scanner

  • Grazie a lettori RFID, permette a PCamCell di rilevare la posizione ed indentificare gli elettrodi provvisti di PCamChip caricati all’interno del magazzino di una macchina.
Electrode Scanner

Hololens

  • Riduci i tempi di inattività, trasforma la forza lavoro e costruisci fabbriche più agili. Con HoloLens, i dipendenti possono apprendere rapidamente attività complesse e collaborare all'istante, ovunque.
Hololens